1.可用φ3.2或φ4.0的焊条，按图纸设计要求开坡口，对口间隙一般等于银焊丝的直径，焊接过程中电流与立缝差不多或稍大一点，焊条与管道成75-80度。

　　2.焊管外焊缝先焊，选择银焊丝，可采用短弧小斜圆状条进行焊接，可得到合适的熔深，条带速度应稍快，避免银焊丝熔化金属太多聚合在某一点上形成焊瘤。

　　3.焊接过程中，为防止焊缝表面咬边和金属液向下面流动，每个斜圆与焊缝线的夹角不大于45度。当银焊丝末端运到斜圆上面时，电弧应较短，并稍停片刻，然后缓慢引弧至焊缝底部，可避免各种缺陷，使焊缝成形良好。

　　4.管道内焊缝与外焊缝基本相同

　　拉轮器爪铸铁材质需要点焊固定，然后用银焊丝焊接。采用冷焊的焊接工艺，需要将坡口部位焊接透保证足够的抗拉强度。

　　5.焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头质量建议斜切成一个U形的凹槽。

　　6.在裂纹两端处打止裂孔，防止焊接过程中裂纹扩展。

　　7.维修角度不好，可以选择用电焊棒冷槽形成U型或V型坡口。

　　8.焊接电流尽量小，弧长适中，向焊接方向微微倾斜。

　　9.建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬。在停止弧焊之前，填满焊口，通常不进行热处理，让零件慢慢冷却。